3D打印鞋模解决方案让您效率倍增,成本锐减

发布者:匿名 2018-05-07 浏览量:270


3D打印看板鞋模,1天出实物

以往设计师设计一双鞋子,要看到实物,往往要经过1周以上的时间才能看到实物,而通过3D打印,1-2天即可得到实物,以验证外观和功能。
硬料可通过喷油和电镀上色,以达到更为逼真的效果。征对鞋业界我们还开发了软料,打印出来的鞋模可用于试穿体验,还可以贴鞋面。

3D打印翻砂鞋模,节省人工提高效率
传统CNC属于垂直雕刻,在制作纹路复杂的鞋模时往往耗费大量时间。而使用3D打印,360°无死角打印,轻松制作倒钩、曲面、镂空等精密结构。一旦确认样板,后续打印的成品无需再做修改。


3D打印鞋模模具,实现小批量生产
3D打印模具最高耐温200℃,导热性能与铜相等。可用于塑胶射出,射出的塑料在模腔内自然冷却成型。模压EVA和射出EVA,一般可生产100双的部件PU和冷压鞋垫模,暂不适合热压橡胶。


3D打印鞋模咬花,杜绝重金属污染

传统鞋模咬花通过药水蚀刻而成,对人体会造成伤害,并产生大量重金属废水。而使用3D打印技术,可事先在电脑端通过软件贴花纹,随后直接打印出来。


3D打印成品鞋底,实现高端定制
征对成品鞋底开发的高韧性材料,耐磨抗撕,可直接用于打印成品鞋底。这将为鞋业界带来巨大革新,意味着鞋底无需在经过传统的打样、翻砂铸造、射出、模压等过程。而且3D打印鞋底具有无法模仿的优势,为品牌设计,高端定制提供了强大的技术后盾。